L'évolution du monde actuel est surtout ressenti sur le plan technologique. Cela dit, on distingue aujourd'hui plusieurs types de technologies, lesquelles peuvent conduire à l'obtention de n'importe quel résultat souhaité. On peut citer notamment la duplication sous vide. En effet, il faut souligner que la duplication sous vide est une technologie de prototypage très rapide, qui permet de dupliquer ou de multiplier des dizaines de pièces plastiques à partir d'un modèle donné, appelé maître modèle. A noter que cela se fait en présence de contre dépouilles. Ainsi, les pièces résultant de cette technique sont adaptées aux tests d'assemblage. Cette techologie utilise l'effet de la mise sous vide pour injecter la matière dans un moule en silicone. C'est ainsi que sont nées les appelations alternatives de moulage silicone ou moulage sous vide et de coulée sous vide. Aussi, il convient de mentionner que les matières injectées ne sont autres que des polyuréthanes dont la dureté peut être bien ajustée. La duplication sous vide est donc cette technologie qui permet de réaliser des pièces souples, par opposition aux autres technologies existantes. Le moulage sous vide ou moulage silicone demande à ce que le maître modèle soit fabriqué par fraisage 3D ou imprimé par SLA, pour que le moule fasse à son tour une duplication parfaite.

Mode opératoire du moulage sans vide

La première des choses à mettre en place, c'est la fabrication par usinage 3D ou impression 3D d'un maître modèle. L'obtention de cette pièce maîtresse entraîne ensuite la création du moule en silicone. Dès lors, la matière première est mélangée et injectée dans le moule qui vient d'être créé, notamment par aspiration dans une cloche sous vide. La pièce coulée va durcir dans un four pendant une durée de 30 à 40 minutes, afin d'être démoulée. Pouvant certes être utilisé plusieurs fois, le moule en silicone a tout de même une durée de vie limitée.